管道支吊架中注意事项：
1.节省弹簧架
弹簧架比普通支架贵，在长期工作状态下还有失效问题，不如刚性支架，过多的设置弹簧支吊架还会使管系各点位移方向失去控制，管系稳定性差，容易产生偏斜和振动，因此中应尽量减少弹簧架的设置。
2.减小管道与支架间的相对位移
管道与支架间的相对位移在管道支架中非常重要。如透平机的蒸汽管道，低点为管径较小的冷凝水排出管，若在A点设支于地面的支架，弯头处设弹簧支座，这样会因蒸汽主管垂直管段很长又向下膨胀，而冷凝水管在A点支于地面刚性较大，阻碍弹簧向下移动，这样易造成机器损坏，或导致其运行不正常。因此，应将支于地面的支架改在从主管上生根。由于支架随主管一起升降，主管能够自由向下膨胀，这样管径较小的冷凝水管与支架间垂直向相对位移就会减至很小。
3.放空管道的支架，时要求计算反力及倾覆力矩，核算放空管的强度
放空管末端部型式不同，对支架的设置要求亦不同。绝大多数常压设备及管道，包括水平力为平衡的三通式，多用于压差较大或要求排气垂直向上，它们在设置支架时都要考虑风荷载的影响。末端带弯头，对排气要求确定方向，但放空时会产生水平力。如果支架设置不合适，出口与支架的距离过大，喷气反力又大时，放空管可能会发生倾斜，因此管道支架时要求计算反力及倾覆力矩，核算放空管的强度。
4.防止管道振动
刚性圆钢吊架连续安装多个时，管道的横向阻力很小，容易引起摆动和振动，从防止管道振动的角度出发，管架选型时应尽量不用圆钢吊架，或者不连续使用圆钢吊架。往复式压缩机对管道振动的防止 为突出，除考虑支架间距与固有频率的关系外，还要避免在楼面上、梁上设支架，以避免把管道的振动传递给建筑物，因此要求配管时把管道的支架生根在地面基础上。调节阀组除考虑支承重量外，还要考虑管道热膨胀以及承受振动的力。当阀门进出口压差大时，或液体管道减压过程产生气体时，均易产生剧烈振动。两相流的管道还应考虑水锤的可能性。如果热胀力允许，宜在调节阀的出口侧设固定架，侧设滑动架， 时在调节阀出口侧的垂直管段上设导向架。
管道支吊架安装时应注意事项：
1、管道支吊架在安装时，应平直牢固，焊接应由专职焊工操作。
2、横梁应搭在两侧沟壁厚度不小于1/2处，避免偏斜或脱落。
3、混凝土（或砖）支墩面上应预埋钢板，以备滑托的滑动，不得使滑托直接在混凝土顶面上滑动增加摩擦阻力。
4、滑托与管子采用花焊，不得点焊以避免滑托脱落口。
5、活动支架的间距在施工图明确标注时，应按图施工，但当采用吊支架时，应在阀门或管件处增加吊架，避免管道因荷载分布不均匀而变形。
6、管道支架高度应考虑管道安装完毕后，与管沟底与沟盖板的净距离，即管道保温层不被水浸泡和被沟盖板压坏，同时考虑检修的间距。
7、要求管道安装完毕，每个活动支架应受力均匀，不允许局部滑托悬起，或因支架过高而使管道局部顶起的现象。
8、固定支架的型钢横梁应由确定型号。施工中不得随意 改。型钢与沟壁应牢固连接。
9、凡与沟壁固定的支架，应埋人，周围孔洞宜采用豆石混凝土填补。
10、应采用钻孔，再穿吊杆固定，不得气焊割孔。
