管道支吊架是将管道的荷重和承受力传递到厂房梁、柱结构或其它基础上的一种装置，利用这种装置能正确地对管道支承、悬吊、限位或固定，控制管系应力水平和管系对接口设备的推力和力矩，以管道和接口设备长期 运行。根据管道支吊架承载、限位和防振三大功能以及支吊装置的主要性能和用途，管道支吊架通常有以下几种型式：恒力支吊架、变力弹簧支吊架、刚性吊架、滑动支架、滚动支吊架、导向装置、限位装置、固定支架、减振装置、阻尼装置。管道支吊架一般由装在管子上的部件(管部)、固定在承载结构上的部件(根部)、与管部和根部相连接的中间部件(功能件及中间连接件)等四个部分组成。高温、高压汽水管道是火电机组的关键部件之一，长期运行后管道材质会发生蜕化并导致 终失效。管道支吊架作为管道附件，是管道系统一个重要组成部分，它的状态变化直接影响着管道材质蜕化的速度，因此，对管道支吊架进行检查与维修调整很有 。
安装管道支吊架注意事项：
1、管道支吊架在安装时，应平直牢固，焊接应由专职焊工操作。
2、横梁应搭在两侧沟壁厚度不小于1/2处，避免偏斜或脱落。
3、混凝土（或砖）支墩面上应预埋钢板，以备滑托的滑动，不得使滑托直接在混凝土顶面上滑动增加摩擦阻力。
4、滑托与管子采用花焊，不得点焊以避免滑托脱落口。
5、活动支架的间距在施工图明确标注时，应按图施工，但当采用吊支架时，应在阀门或管件处增加吊架，避免管道因荷载分布不均匀而变形。
6、管道支架高度应考虑管道安装完毕后，与管沟底与沟盖板的净距离，即管道保温层不被水浸泡和被沟盖板压坏，同时考虑检修的间距。
7、要求管道安装完毕，每个活动支架应受力均匀，不允许局部滑托悬起，或因支架过高而使管道局部顶起的现象。
8、固定支架的型钢横梁应由确定型号。施工中不得随意 改。型钢与沟壁应牢固连接。
9、凡与沟壁固定的支架，应埋人，周围孔洞宜采用豆石混凝土填补。
10、应采用钻孔，再穿吊杆固定，不得气焊割孔。
管道支吊架选用的原则
1、在选用管道支吊架时，应按照支承点所承受的荷载大小和方向、管道的位移情况、工作温度、是否保温或保冷、管道的材质等条件选用合适的支吊架；
2、管道支吊架时，应尽可能选用标准管卡、管托和管吊；
3、焊接型的管托、管吊比卡箍型的管托、管吊省钢材，且制作简单，施工方便。因此，除下列情况外，应尽量采用焊接型的管托和管吊：
1）管内介质温度等于或大于400℃的碳素钢材质的管道；
2）低温管道；
3）合金钢材质的管道；
4）生产中需要经常拆卸检修的管道；
5）架空敷设且不易施工焊接的管道；
6）非金属衬里管道。
4、为防止管道过大的横向位移和可能承受的冲击荷载，一般在下列位置设置导向管托，以管道只沿着轴向位移：
1） 阀出口的高速放空管道和可能产生振动的两相流管道；
2）横向位移大可能影响邻近管道时；固定支架之间的距离过长，可能产生横向不稳定时；
3）为防止法兰和活接头泄漏要求管道不宜有过大的横向位移时。
5、当架空敷设的管道热胀量超过100mm时，应选用加长管托，以免管托滑到管架梁下；
6、凡支架生根在需整体热处理的设备上时，应向设备提出所用垫板的条件；
7、对于荷载较大的支架位置要事先与有关人联系，并提出支架位置、标高和荷载情况；
8、凡需要限制管道位移量时，应考虑设置限位架。
