管道支吊架的主要工作环境和应用就是在各式各样的管道系统中，它是属于珍格格管道系统的中 重要和 基础的组成部分，而且管道支吊架的外在结构的以及它的具体的形式也是根据应用的不同的管道系统而有着不同的选择的。管道支吊架在工作的时候，不仅需要全部的承受整个管道系统的全部的重量带来的压力和载荷，同时还需要的平衡整个管道系统的作用力。在管道支吊架正常工作的时候，还可以的避免管道出现一些位置的移动的故障，而且还可以的吸收管道产生的振动现象，这样就了整个管道系统可以正常的运行，不会出现任何的故障。
管道支吊架的安装工艺：
1、管道支吊架安装程序：管道支架的选择考虑管路敷设空间的结构情况、管内流通介质种类、管道重量、热位移补偿、设备接口不受力、管道减震、保温空间及垫木厚度等因素选择固定支架、吊架。
2、支架的位置确定：固定支架的安装位置原则上按要求施工，如无要求按下列表中规格确定确定的间距。
管道支吊架质量控制注意事项：
1、与风机盘管连接处的管道要设置单独的支架，冷冻水管道和冷凝水管道不能共用同一支架；
2、管道转弯处的支撑要设立支架，在转弯处支架定位后，剩余的长度里，按不超过间距的原则，尽量均匀地设置支架；
3、支架安装前要进行打磨和防锈处理。用于支、吊架固定的膨胀螺栓 生根牢固，无位移和松动现象；
4、管道安装完成后，要进行支吊架校正，该增补支架的地方要增补；固定支架 安装在规定的位置上，不得任意移动；
5、冷冻水管道与支架之间要用经过处理的木托隔开，木托厚度同保温层厚度。在支架上固定管道，采用U型管卡。制作固定管卡时，卡圈 与木托外径紧密吻合、紧固件大小与管径匹配，拧紧固定螺母后，管子要牢固不动。
管道支吊架出现问题分析：
1、支吊架型钢连接方式不妥；
2、焊接的焊缝不符合施工规范要求，没有达到应全长焊接的要求；
3、有的支吊架、焊渣和型钢表面的锈蚀都没有清理干净，就进行油漆涂刷工作；
4、有的支吊架下料时采用焊割，孔洞采用烧割；
5、有的支吊架连红丹漆都没涂刷就安装上去了；
6、角钢、槽钢的平面在下面，而翻边、槽口向上；
7、成排的支吊架外形尺寸不一致等问题。
